三種方法浸出礦槳的固液分離與洗滌

來源：湖州核通機械有限公司作者：核通機械技術(shù)部

三種方法浸出礦槳的固液分離與洗滌

攪拌氛化提出礦漿要經(jīng)固液分離才能獲得供沉金用的澄清貴液，為了提高金的回收率，應(yīng)對固液分離后的固體浸渣進(jìn)行洗滌，以盡量回收固體浸渣部分所夾帶的含金溶液。

在生產(chǎn)中可采用傾析法、過濾法和流態(tài)化法進(jìn)行浸出礦漿固液分離和洗滌。

a傾析法

傾析法分為間斷傾析法和連續(xù)傾析法兩種。

間斷傾析法:間斷傾析法用于間斷氛化浸出礦漿的固液分離，一般在澄清槽澄清，反復(fù)幾次直至洗出液中的含量達(dá)微量時為止。通常洗出液中金含量較低，可用逐級增濃法進(jìn)行洗滌。間斷傾析法的作業(yè)時間長，所用溶液量大，設(shè)備占地面積大，目前在工業(yè)上應(yīng)用較少，只用于處理量較小的氛化廠。

連續(xù)逆流傾析法:工業(yè)上應(yīng)用連續(xù)傾析法多為逆流傾析法（稱CCD流程），浸出礦漿和洗液相向運動。作業(yè)在串聯(lián)的幾臺單層濃縮機或多層濃縮機中進(jìn)行。

b過濾法

過濾法固液分離及洗滌同樣可采用連續(xù)式或間斷式兩種方式。連續(xù)過濾在各選金廠使用較普遍，常用設(shè)備為筒型真空過濾機和圓盤真空過濾機。間斷操作常用框式真空過濾機和壓濾機，一般用于難過濾的泥質(zhì)氛化礦漿的固液分離。此時可對濾餅進(jìn)行較長時間的洗滌，但其處理能力相對較低，占地面積較大。

為了提高過濾機的處理能力和過濾效率，濃度較低（常為30%左右）時，氛化浸出礦漿一般先經(jīng)濃縮脫水，濃縮底流濃度達(dá)55%以上再送去過濾，并采用二段過濾洗滌法洗滌濾餅。

c流態(tài)化洗滌法

流態(tài)化固液分離和洗滌常在流態(tài)化洗滌柱（塔）中進(jìn)行，主要用于除去浸出礦漿中的礦砂和進(jìn)行礦砂洗滌。流態(tài)化洗滌柱（塔）為一個細(xì)高的空心圓柱體，它由擴大室、柱身和錐底三部分組成，擴大室中央有一進(jìn)料筒。保證浸出礦漿平穩(wěn)均勻地進(jìn)入擴大室。洗滌渣從洗滌段和壓縮段的界面處給人，洗滌液經(jīng)布液裝置均勻地分布于柱截面上。礦砂和洗滌液在洗滌段呈逆流運動。礦漿中的含金溶液和細(xì)礦粒隨同洗水從上部滋流堰排出，再經(jīng)過濾獲得澄清的含金溶液。礦砂則經(jīng)擴大室向下沉降，在洗滌段進(jìn)行逆流洗徐，并形成上稀下濃的流態(tài)床，經(jīng)洗滌后的礦砂沉人壓縮段。礦砂在壓縮段經(jīng)壓縮增濃，呈移動床狀態(tài)下降，最后由柱底排出